在普通的风机冷却系统中被控物体的温度高低是由风机风量的大小而定的，风量越大带走的热量越多温度越低，风量越小带走的热量越少温度也就越高，风量经常固定或随工艺及操作的需要的不同程度而人工调节的，传统的控制是在工作时不分季节与时段风量基本固定。调节方案是通过改变风门来调节的，用来带动风机的电动机本身转速是不可调节的，因此大量的风能消耗在挡风板上，也就是说，造成电能的大量的浪费。
风机调速改造方案
改变风机转速的方法目前使用电动机变频调速器，随着世界科学技术的进步，大功率的晶体管、电子技术的迅速的发展，大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，变频调速已成为现实。变频调速在变频范围、动态响应、工作效率、调整精度、功率因数、输出特性保护功能及可靠性方面，都达到了较为完美的程度。因此得到了广泛的应用。
变频调速的原理是根据异步电动机的转速：
N=60F（1-S）/P
式中F为电源频率，P为极对数，S为电机的转差率。
从上式可知改变供电频率，即可改变电机的转速。对电动机进行变频调速控制，应根据每个厂的具体工况，选用相对应变频器型号，对此，我们根据大量的实际调查，作出如下分析：
一般大型化工行业散热系统中风机选型余量比较大，都是按一年中最热的时侯再放大10~20%.若对被控物体进行恒温控制用变频器来改变风机速度，则风机大部分时间工作在电机的额定转速以下意味着节省大量的电能。
总结
1) 工厂选型时除必须作好充分的实际调查之外，必须认真做好细致的可行性认证，节能效果的大小，除了设备本身的节电潜力外，更主要的是与实际工况有直接的关系，如风机选型余度大，则节电效果显著，反之节电效果就相对较低。
2) 由于变频器一次性投资较高，考虑到设备配套本身已有一定的安全系数，所以选用变频器容量也可按实际的运行工况出发，运行电流不应超过变频器的额定电流。
3) 变频器的使用要尽量保证其使用环境的要求，一般化工厂环境比较恶劣，所以在使用过程中要密切注意变频器的冷却系统是否正常，电路及元器件是否有被腐蚀，否则要及时处理；同时，定期进行吹尘保养！确保设备的正常运行。
