高效运行,性能卓越的简易矢量型变频器VF200
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·采用本公司独创的矢量控制技术,即使在中低速中也能产生较高的力矩(1Hz→150%)。在负载变动较大且需要充足的起动力矩的装置中,如载有大量半成品的传送带和重型转车台等,也可顺利运转。在同样需要低速力矩的罐头敛缝机、冲压机、射出成型机等的运转中也可发挥威力,无需使用放大1 个等级或者2 个等级以上容量的变频器,为降低成本和消减安装空间做出贡献。
·此外,还备有自动调谐功能,可对参数进行简单、适当的设定,从而发挥良好的电机特性。
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·大型清晰的7 段显示
·便于操作的大型电位器
·简洁易于识别的键配置
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·只需要安装在其他设备上,即可复制参数进行使用。
·72mm×72mm 的DIN 尺寸,即使安装在柜面上,也可保持美观。
·用户只需准备市售LAN 线缆(直线型)即可连接操作面板和主机,具有采购简单,价格实惠的特点。(最长5m)
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通过RS485 串行通信最多可控制31 台VF200。通信协议对应Modbus-RTU 和MEWTOCOL, 可简单地通过计算机或者PLC 发出速度指示,或进行数据收集。
(本公司FP系列PLC具备Modbus-RTU和MEWTOCOL主站功能)。
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●纺织绕线往复运转功能
·绕线模式控制功能在下图所示的三角波模式的频率下运行。
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●全新的运行模式
· 随机摆动模式:可以有效防止绕线堆积在同一点
· 绕线长度停止模式:绕线累计一定长度后自动停止功能
· 脉冲输入长度计算模式:方便显示统计绕线长度,计算结果可通信
· 两点模式:基准频率随绕线长度平滑最终变化至第二频率
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即使因过负载等使电机发生故障,引起短路,VF200 也 会检测到过电流,通过瞬间断开输出来保护电路,因此可 放心使用。
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即使因负载变动而在瞬间内流过过大电流,VF200 也不会跳闸,而是继续运转,从而提高了生产性。对重型转车台的急速加速和面包、面类等粘性较高的物体的搅拌等有效。
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■对工厂内食堂排水进行细菌分解,用泵汲取沉淀槽内蓄积的清水,经过过滤器过滤后,作为工业用水送至蓄水槽。
■用VF200来控制电机速度,从而调整泵的压力。
■利用PLC[FP-X]向VF200输出速度指令,利用(0-10V)模拟信号。
■从FP-X输出的速度指令(0-10V模拟输出)依据流量计②的值。流量计的值变小后,为提高泵压,增加模拟输出值。
■流量计①和流量计②的差值超过一定值后,判断为过滤器堵塞,从FP-X输出更换信号。
■将模拟I/O插卡(AFPX-A21)安装到FP-X后,可对应两个流量计的模拟输入和VF200的模拟输出,通过利用安装面积较小的扩展插卡,同时组合使用小型变频器VF200,从而为控制柜的小型化做出大贡献。
单相200V输入型
项目 | 规格 | |
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标准适用电机输出(kW) | 0.2~2.2kW | |
额定输出 | 额定电压 | 单相200~230V AC(电源电压比例) |
过负载电流额定值 | 额定输出电流的150% 1分钟 | |
输入电源 | 相数•电压•频率 | 单相200~230V AC 50/60Hz |
电压允许变动 | 额定输入交流电压的+10%、-15% | |
频率允许变动 | 额定输入频率的±5% | |
瞬时压降耐量 | 165V AC以上继续运转,降至165V AC以下时继续运转15ms |
三相400V输入型
项目 | 规格 | |
---|---|---|
标准适用电机输出(kW) | 0.75~15kW | |
额定输出 | 额定电压 | 三相380~460V AC(电源电压比例) |
过负载电流额定值 | 额定输出电流的150% 1分钟 | |
输入电源 | 相数•电压•频率 | 三相380~460V AC 50/60Hz |
电压允许变动 | 额定输入交流电压的+10%、-15% | |
频率允许变动 | 额定输入频率的±5% | |
瞬间电压降低容量 | 323V AC以上继续运转,降至323V AC以下时继续运转15ms |
项目 | 规格 | |
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输出频率 | 频率范围 | 0.5~400Hz |
频率显示 | 数字显示 | |
频率精度 | 模拟设定:最高设定频率±0.5%以内(25℃±10℃) | |
数字设定:最高设定频率±0.01%以内(-10℃~+50℃) | ||
频率分辨率 | 数字设定时:0.1Hz | |
模拟设定时:0.1Hz(50/60Hz模式时) | ||
变频器控制方式 | 高载波频率正弦波PWM控制(可选择V/F控制、简易矢量控制) | |
载波频率 | V/F控制设定时:可选择7种(0.8~10kHz可变) | |
简易矢量控制设定时:可选择4种(2.5~10kHz可变) (0.8,1.1,1.6,2.5,5.0,7.5,10.0kHz) | ||
运行 | 运行•停止 | 操作面板开关 |
可选择1a接点信号、3线输入(1a、1b接点信号) | ||
RS485通信 | ||
可设定待机时间(0.1~100秒) | ||
正转•反转 | 操作面板开关 | |
1a接点信号(可设定禁止反转) | ||
RS485通信 | ||
点动运行 | 运行频率0.5~400Hz任意设定、加速•减速时间0.04~3600秒任意设定 | |
停止模式 | 减速停止•惯性停止(选择切换) | |
复位功能 | 停止信号复位外部复位•面板复位(可设定)及电源复位 | |
启动频率 | 在0.5~60Hz任意设定 | |
停止频率 | 在0.5~60Hz任意设定 | |
瞬间停止再次启动运行 | 重新启动0Hz、重新启动运行频率、重新启动速度搜索(选择切换) | |
速度搜索 | 启动时速度搜索(可设定) | |
再试功能 | 再试选择:功能有/无、再试异常内容选择 | |
再试次数:1~10次任意设定 | ||
控制 | 频率设定信号 | 面板设定(操作面板):电位器、数字设定 |
外控操作模拟设定信号: •电位器(10kΩ、1/4W以上) •0-5V DC、0-10V DC •4-20mA•0-20mA(连接200Ω、1/4W以上的外部电阻) |
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外控操作数字设定信号: •PWM信号(信号周期:0.9~1100ms) •频率上升/ 降低SW•存储SW信号 |
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通信设定:RS485通信 | ||
电压/频率特性 | 基底频率:在50Hz•60Hz固定、在45~400Hz任意设定 | |
3点式V/F模式:任意设定电压、频率 | ||
V/F曲线:恒定力矩•降低力矩模式(选择切换) | ||
力矩提升 | 0~40%任意设定、自动力矩提升(可选择) | |
加速•减速时间 | 0.04~3600秒(加速•减速个别设定) | |
加减速特性 | 直线、S型加减速(可选择) | |
第2功能选择 |
选择第2功能(加速•减速时间、力矩提升、电压/频率特性 (基底频率•3点式V/F模式)、电子热敏、模拟频率设定) |
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多段速频率设定 |
•多段速运行:最多可设定16段速(任意设定频率) •定时器运行:最多可设定8段速(任意设定频率) •脉冲输入运行:最多可设定8段速(任意设定频率) 可与加速•减速时间进行链接 |
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频率跳跃设定 | 最多可设定3处(频率跳跃幅度在1~10Hz之间任意设定) | |
上限频率设定 | 0.5~400Hz任意设定 | |
下限频率设定 | 0.5~400Hz任意设定 | |
偏置•增益频率设定 | 偏置频率:-99~250%任意设定 | |
增益频率:0~500%任意设定 | ||
外部停止功能 | 外部异常停止、惯性停止(可选择) | |
PID功能 | PID控制模式(可设定) | |
自动调谐 | 电机常数的自动调谐 | |
滑差率补偿控制 | 可设定 | |
冷却风扇ON/OFF控制 | 可设定 | |
通信功能 |
•接口:RS485串行通信 •通信速度:4800/9600/19200/38400bps(可选择) •协议:MEWTOCOL-COM/Modbus(RTU)(可选择) •通信方式:半双工方式 •最多连接台数:31台 •最大传送距离:500m(总接线长度) |
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制动 | 再生制动力矩 |
•200V 0.2kW:100%以上、0.4kW:80%以上、0.75~2.2kW:20%以上 •400V 0.75~15kW:20%以上 |
直流制动 |
在停止频率以下动作 •制动力矩水平:0~100(设定20段) •制动时间:0.1~120秒任意设定 |
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输出信号 | 模拟输出 |
输出规格:0~10V DC(最大1mA) 输出功能:输出频率•输出电流比例(可选择) |
开路式集电极输出 |
输出规格:最大额定50V DC、50mA 输出功能: 运行信号、到达信号、过负载警报、频率检测、反转信号异常警报、 电流检测、定时器结束信号、输出频率/电流比例PWM信号(周期1ms)(可选择) |
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继电器输出 |
输出规格:1c接点(接点容量230V AC、0.3A电阻负载) 输出功能:运行信号、到达信号、过负载警报、频率检测、反转 信号异常警报、电流检测、定时器结束信号(可选择) |
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显示 | 运行•控制状态 |
输出频率、线速度显示(可选择)、旋转方向 输出电压、内部直流电压、设定频率、通信站号、定时器运行次数、警报种类、 控制端子状态(输入信号、输出信号)、运行状态、PID(设定值、测定值、输出值)、 自动调谐进行状况 累积运行时间、累积风扇运行时间 |
异常内容 | 保护功能动作时显示符号(异常内容可存储4次) | |
保护 | 电流限制 | 在额定输出电流的1~200%下可设置限流功能 |
跳闸(停止) |
瞬间过电流(SC1-6)、温度异常(OH) 过电流(OC1-3)、过负载•电子热敏继电器(OL)、电压不足(LU)、过电压(OU1-3)、 冷却风扇故障(FAN)、外部异常(AU)、操作异常(OP)、CPU出错(CPU) |
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防止失速功能 | 防止过电流失速、防止过电压失速 | |
环境 | 使用周围温度•湿度 | -10~+50℃(注1)(无冻结)、90%RH以下(无凝露) |
保存温度•湿度 | -25~+65℃、95%RH以下 | |
振动 | 5.9m/s2(0.6G)以下 | |
标高 | 标高1000m以下 | |
使用场所 | 室内、应无腐蚀性气体、可燃性气体、油雾、灰尘 | |
保护构造 | IP20盘内安装形 | |
冷却方式 |
•200V 0.2~0.75kW:自冷、1.5~2.2kW:风冷 •400V 0.75kW:自冷•1.5~15kW:风冷 |
(注1): | 横向紧密安装时为-10~+40℃。 |
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(单位:mm)
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单相200V输入型
变频器容量 | W1 | W | H1 | H | D | Φd |
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0.2,0.4kW
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100
|
112
|
130
|
143
|
120
|
5
|
0.75,1.5kW
|
100
|
112
|
130
|
143
|
150
|
5
|
2.2kW
|
130
|
143
|
130
|
143
|
160
|
5
|
注): | 0.2kW-0.75kW不配备冷却风扇。 |
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三相400V输入型
变频器容量 | W1 | W | H1 | H | D | Φd |
---|---|---|---|---|---|---|
0.75,1.5kW
|
100
|
112
|
130
|
143
|
150
|
5
|
2.2,3.7kW
|
130
|
143
|
130
|
143
|
150
|
5
|
5.5,7.5kW
|
150
|
163
|
190
|
203
|
179
|
5
|
11.15kW
|
204
|
223
|
265
|
283
|
179
|
7
|
注): | 0.75kW不配备冷却风扇。 |
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(单位:mm)
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※ | 请按照面板槽尺寸加工安装板。 |
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※ | 适宜板厚为1.0mm-3.5mm。 |